Métodos de soldagem para tubos de plástico

Com a expansão da aplicação de tubos plásticos, as variedades de tubos plásticos também estão aumentando. Agora, além dos tubos comuns de PVC e polietileno, existem: tubos de espuma com núcleo de PVC, tubos corrugados de parede dupla-de PVC, PE, tubos compostos de alumínio-plástico, tubos de PE{3}}reticulados, tubos compostos de plástico-de aço, tubos com núcleo de polietileno-silício, etc.
Os métodos de conexão de tubos de plástico são: conexão mecânica, soldagem de encaixe a quente, soldagem de topo a quente e soldagem por fusão a ponto. Entre eles, a soldagem de topo a quente e a soldagem por fusão a ponto são os principais métodos de conexão para tubos de plástico.
Soldagem de soquete quente
Durante a soldagem de soquete hot melt, as superfícies do anel interno e externo da ferramenta de aquecimento são usadas para aquecer as superfícies correspondentes do anel externo e interno do tubo de plástico e dos acessórios do tubo a serem soldados, derretê-los, retirar rapidamente a ferramenta de aquecimento e, em seguida, insira rapidamente o tubo no encaixe do tubo e aplique uma certa quantidade de força e atinja o objetivo de soldagem após o resfriamento. Geralmente, a soldagem por soquete hot melt é adequada para projetos com diâmetro inferior a 125 mm.
Soldagem por fusão de topo
Soldagem por fusão de topo é usar uma máquina de solda por fusão a quente para aquecer as faces finais de soldagem de dois tubos (que devem ser limpos ou fresados ​​​​antes da soldagem) a uma certa temperatura, derretê-los e, em seguida, encaixá-los rapidamente e aplicar uma certa pressão até que esfriem, de modo que os dois tubos sejam soldados juntos.
De acordo com o modo de contato entre a placa de aquecimento da máquina de solda e o tubo soldado, ele pode ser dividido em aquecimento de contato e aquecimento por radiação infravermelha. Quando soldada de acordo com o processo apropriado, a resistência à tração e a resistência à pressão da peça Hankou são equivalentes ou mais fortes que o próprio tubo. A soldagem por fusão de topo é adequada para soldar tubos de plástico com diâmetro superior a 90 mm. Deve-se observar que é estritamente proibido ser impactado por forças externas durante o processo de soldagem até que esteja totalmente resfriado, e nenhum método pode ser utilizado para resfriamento forçado.
Soldagem por fusão elétrica
A soldagem por fusão elétrica de tubos de plástico usa o fio de aquecimento elétrico na superfície interna do tubo de fusão elétrica para aquecer a superfície interna do encaixe do tubo e a superfície externa do tubo para derreter. O tubo de plástico e seu conector são fundidos pelo efeito de expansão térmica do próprio tubo de plástico soldado e, em seguida, resfriados até o tempo necessário para atingir o objetivo da soldagem.
Antes da soldagem, a área de soldagem também deve ser limpa ou raspada, principalmente para remover a camada de óxido de 0,1-0,3mm. Escolha os parâmetros de soldagem adequados de acordo com o material, ou seja, controle o tempo de aquecimento e a tensão ou corrente de aquecimento para garantir que a temperatura e a pressão do plástico fundido atinjam valores adequados, de modo a obter juntas de soldagem plástica de alta qualidade.